Для соединения деталей в системах разного вида зачастую применяется нарезка или резьба. Она обеспечивает надежность и прочность конструкций. Крепления с помощью резьбы универсальны, ведь с их помощью легко можно монтировать и демонтировать трубы различных систем.

Особенности

Резьбу придумали два века назад: тогда в Британии впервые появился токарно-винтовой станок. Изобретатель Г. Модсли открыл способ нанесения точной резьбы и изобрел прибор для ее измерения (микрометр) с точностью до 0.0001 дюйма.

Примерно тогда же инженер-механик Д. Витворт создал первый профиль винтовой резьбы и предложил систему ее стандартов. С тех пор изобретение носит его имя – резьба Витворта. Она легла в основу для всевозможных национальных стандартов.

Точной даты появления резьбы никто не помнит, однако дату ее применения вполне можно считать началом промышленного производства.

Главной особенностью нанесения резьбы является то, что инструмент для ее осуществления должен быть выполнен из материала большей твердости, чем нарезаемый элемент, а для изготовления этого инструмента, в свою очередь, должны применяться конструкции с еще более твердыми элементами по составу.

В наши дни вариантов нарезания резьбы на трубе несчетное множество. Важно лишь выбрать тот, что необходим. Хороший результат гарантирован, если при осуществлении работ используются качественные материалы и инструменты, соблюдается инструкция, а также технология нарезки. Нарезая резьбу, лучше всего использовать качественный инструмент, так как дешевый вариант вряд ли будет долго работать.

Сейчас большинство систем трубопроводов изготавливаются из пластика. Приходится часто скреплять конструкции с использованием соединительных элементов из пластика и металла. В бытовой сфере такие крепления – довольно частое решение, их называют комбинированными. В современных системах коммуникаций традиционно используют один из видов пластиковых либо металлических труб. Однако в некоторых случаях целесообразно использовать именно комбинированные конструкции.

Для установки систем при совмещении элементов ПНД и металла используются несколько способов соединения, в число которых входит резьбовая и фланцевая резьба.

Трубы с диаметром до 40 мм состыковываются резьбовым способом. Фланцевые соединения используются для труб большего диаметра, где невозможно затягивать нарезку.

Соединение полипропиленовой трубы с трубой из металла осуществляется с помощью фитингов, которые специально для этого созданы. Они представляют собой соединения, одна сторона которых имеет резьбу под металл, а другая – муфту под пластик. Множественные комбинированные соединения выполняются специальными сложными фитингами.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Главные требования предъявляются к качеству используемого инструмента и подготовке к работе.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом , предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

В практике применяют обычные, косые и клуппы Маевского.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Как резать?

Когда все инструменты готовы, можно производить нарезку резьбы на трубе, например, системы отопления. Следует отметить, что каких-то особых навыков для выполнения этого вида работ иметь необязательно – все можно сделать своими руками.

Прежде всего, нужно изучить сам процесс, руководствуясь следующим правилом: нарезка резьбы на трубах должна осуществляться в определенной последовательности, иначе не избежать расхода исходников и поломки оборудования.

Трубу перед нарезкой необходимо обследовать на предмет старой краски, наличие коррозии и налета , а затем обработать, тщательно очистив поверхность с помощью специальных средств и инструментов, например, шлифовальной машинкой. С торца трубу нужно предварительно обработать, сняв фаску, для лучшего захода резьбы. Если срез выполняется с помощью трубореза, тогда края среза будут ровными, без засечек. Если это делать с помощью ножовки или угловой шлифовальной машины, то необходимо зачистить их до металла напильником – это значительно улучшит стыковку. До и после нарезки резьбы необходимо смазывать резцы и поверхность трубы специальной жидкостью.

Плашки нужного калибра вставляются в рамку клуппа с помощью зажимных винтов. Затем клупп надевается на подготовленную поверхность трубы и производится пара стартовых витков по направлению нарезки. Резьбу производят только после такого закрепления.

После этого регулируется переключатель трещотки, и начинается вращение по часовой стрелке вправо (по направлению резьбы). Особых усилий применять не нужно. Чтобы стружки хорошо удалялись, нужно работать, применяя следующий диапазон вращения: два оборота вперед, пол-оборота – назад. Во избежание перекоса нужно строго соблюдать правильное положение плашки относительно трубы.

Проверить качественность резьбы можно при помощи гайки, навинчивая ее на трубу.

Завершив работу, следует подготовить резьбу перед монтажом герметиком, фум-лентой или льняной нитью.

Способы

Резьба – это вид соединения, для осуществления которого учитываются элементы и угол профиля (поперечного сечения витка), а также диаметр по наружному, среднему и внутреннему краю. По профилю резьба делится на треугольную, трапециевидную, прямоугольную и другие виды.

Для нарезки газовых и водопроводных труб применяют трубную цилиндрическую резьбу. Последние два витка производятся не полностью. Это является сбегом, необходимым для герметичного соединения труб. Сбег выполняется специальными видами плашек. Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а резьбы – в дюймах.

Нарезка делится на внутреннюю и наружную, лево- и правостороннюю. В левостороннем варианте закручивание гаек производится в левую сторону, а в правосторонней – в правую. Типы резьбы определяются способами эксплуатации и бывают крепежными, ходовыми и крепежно-уплотнительными. Последний вариант используется для нарезки резьбы на трубах в домашних условиях.

Существует так называемый шаг нарезки – это расстояние между витками, а также размер глубины резьбы. Их конфигурации различны, но все они действуют по одному правилу: чем глубже – тем крепче.

Существует множество способов произвести нарезку резьбы: с помощью клуппа, автоматического электроклуппа, а также резьбонарезного станка. Наружная резьба вручную осуществляется плашками, установленными в рамку клуппа. Используют цельные и раздвижные конструкции плашек. С помощью разрезных (разъемных) конструкций корректируется диаметр нарезки.

Раздвижные плашки ставят согласно номерным значениям, круглые – устанавливают специальными винтами на вороток. Затем плашки фиксируются. В раздвижных плашках между ними и винтом устанавливается прокладка – сухарь.

Внутренняя резьба осуществляется с помощью метчиков. С помощью их устройства просверливают отверстия в металлической трубе, строго придерживаясь специальных расчетов. Для качественной нарезки приходится сделать как минимум три оборота.

Внутреннюю резьбу наносят так же, как и наружную, – возвратно-поступательными движениями: два шага вперед – один назад. Первый подход осуществляют черновым метчиком. Он имеет лишь одну риску. Затем процедура повторяется средним метчиком с двумя рисками. Завершается нарезка чистовым инструментом с тремя рисками на конце.

При осуществлении резьбы глубоких поверхностей инструмент необходимо периодически вынимать и вычищать. В глухих отверстиях используют длинные метчики с обязательным использованием смазочной эмульсии.

Автоматические электрические клуппы значительно упрощают нарезку резьбы на трубах. Они состоят из модифицированных редукторов и комплекта плашек различного калибра. Отличаются высокой производительностью, работают от электросети. При всех плюсах, инструмент имеет свои отрицательные черты. Например, у электрического клуппа при всей его мощности в 1кВт весьма значительная отдача, поэтому для закрепления электроклуппа используют струбцину.

Резьбонарезной станок, как правило, используется в промышленных масштабах и крупных мастерских. Станок имеет свои преимущества перед ручным и электрическим инструментом, в число которых входит высокая производительность, точность при нанесении резьбы, а также минимальное участие человеческого фактора.

Резьбонарезные станки для труб подразделяются на ручные, электрические и автоматические варианты. Ручной используют в домашних условиях – он компактен, транспортабелен, весит не более 50 кг, но не годится для труб больших диаметров. Электрические станки хороши для небольших мастерских, автоматические варианты из-за больших габаритов и высокой производительности широко используются в производственных масштабах.

Некоторые виды труб возможно нарезать только в промышленных условиях. Например, на углеродистой трубе диаметром 32 мм можно произвести нарезку только после обрабатывания ее поверхности специальным составом.

Нарезать резьбу на каком либо производстве не составит особого труда, но иногда это нужно сделать в домашних условиях. При ремонте водопровода или отопительной системы, мебели или автомобиля, без труб и деталей с резьбовым соединением не обойтись никак.

Самостоятельно нарезать трубу иногда очень не просто, это довольно трудоемкий процесс, который потребует некоторых умений. Как нарезать резьбу на трубе, на этот вопрос мы подробно ответим, разобрав по порядку все, что нужно для этого знать.

Способы нарезания резьбы

Нарезание резьбы на трубе можно производить несколькими способами:

Мы предлагаем рассмотреть самый распространенный и простой способ нарезки резьбы на трубах с применением клуппа (резьбонарезной инструмент).

Итак, прежде чем приступить к самому процессу нарезки, надо подготовить инструменты необходимые для этой работы.

Инструменты для нарезки резьбы на трубе:

  • Клупп + набор резьбовых фрез (плашки) . Это специальный инструмент для нарезки резьбы, он снабжен несколькими комплектами режущих радиальных плашек.
    Они в свою очередь имеют разный диаметр, подходящий к той или иной канализационной или водопроводной трубе (для внешней нарезки резьбы);

  • Метчик (для внутренней нарезки резьбы);
  • Газовый ключ или тиски (для фиксации трубы);
  • Машинное или любое смазочное масло;
  • Шлифовальная машинка для работы по металлу с обрезным диском.

Обратите внимание: При работе со шлифовальной машинкой следует быть предельно внимательными и соблюдать правила безопасности. Нужно использовать защитные очки и перчатки.

Последовательные действия по нарезке внешней резьбы на трубе

  1. Для начала, воспользовавшись шлифовальной машинкой, нужно отрезать один конец трубы, на котором имеется старая резьба или коррозия.

Обратите внимание: Не следует пытаться восстановить старую резьбу, даже если у вас это получится, резьбовое соединение не будет достаточно герметичным. В последствии может произойти протечка.

Чтобы получился перпендикулярный срез (он необходим для навинчивания переходников и для удобства нарезания), трубу держим газовым ключом или зажимаем в тиски, предварительно сделав разметку.

  1. Далее следует сделать край трубы чуть тоньше, то есть срезать фаску, чтобы плашки корректнее накрутились на трубу . Для хорошего скольжения плашек по трубе, смазываем машинным маслом место будущей резьбы.

Совет: Если под рукой не оказалось машинного масла, можно использовать обычное сало.

  1. Затем следует переключить держатель плашек в нужное направление (по часовой стрелке) и собственно нарезаем резьбу .
    Сразу , сделав несколько витков надо прокрутить клупп в обратную сторону, освобождая, таким образом, трубу от металлических опилок.

Совет: Если ваших усилий не достаточно для нарезки резьбы, можно дополнительно на ручку держателя плашки накрутить, для увеличения рычага дополнительную ручку.

Не желательно резьбу делать более 1 см, этого хватит, так как тройники, фитинги и уголки в своем большинстве имеют резьбу именно 1 см.

  1. После проделанной работы, резьбу необходимо протереть от масла и удалить с нее металлическую стружку.

В том, как на трубе нарезать резьбу, особых сложностей нет. Вы наверняка успели в этом убедиться, прочитав изложенный выше материал.

Нарезка внутренней резьбы на трубе

Для внутренней нарезки резьбы нужно знать точный диаметр отверстия. Таким образом, подбирается необходимый размер метчика. Глухое отверстие (его глубина), должно быть несколькими миллиметрами больше длины резьбы.

После того, как диаметр сверла определен следует:

  1. Перед нарезанием резьбы метчиком, просверлить отверстие. Здесь нужно следить за положением сверла, которое должно находиться в вертикальном положении к поверхности заготовки.

Обратите внимание: Если метчик будет вводиться под углом, велика вероятность его поломки.

  1. В просверленное отверстие вводим в вороток метчик и медленно, аккуратно нарезаем резьбу.
    Следует заметить, что метчики могут быть двух вариантов:
    • №1 – для черновой резьбы. Его конструкция такова, что он снимает до 70% металлической стружки;
    • №2 – для чистовой резьбы. Снимает остальные 30%.

Любой владелец городской квартиры или частного дома задумывается о благоустройстве своего жилья . В подобной ситуации хозяин помещения должен обладать хорошим инструментарием и определёнными навыками.

Плашка- инструмент для нарезания резьбы в ручную

В этой стать подробного говорится о том, как нарезать резьбу на трубе собственными руками - как нарезать резьбу метчиком вручную.

Для чего нужна резьба

Канавка в виде винта с постоянным шагом и сечением, которую наносят на болты, винты и гайки.

Основным параметром подобного резьбового соединения считается диаметр, который считают в дюймах, и количество нарезанных по длине дюйма витков (1 дюйм равен 25,4 мм).

При благоустройстве дома чаще используется цилиндрическая трубная дюймовая резьба.

В итоге при соединении металлической трубки с пластиковой владельцы частных домов в быту чаще используют только резьбовое соединение. В подобной ситуации можно легко нарезать резьбу.

Кроме того, трубные изделия с дюймовой резьбой используют при ремонте водопроводов и установке сегментов системы отопления.

Такие трубные изделия применяют при заказе элементов дизайна жилого помещения. В подобной ситуации на одну из составляющих интерьера комнаты.

При установке стиральной машинки также делается нарезка резьбы на трубах.

Работы с электрическим резьбонарезателем

Наряду с современными бытовыми электроприборами, владельцы жилых помещений применяют электорезьбонарезатель. Такой инструмент чаще используют в том случае, когда делается нарезание резьбы на небольших трубных изделиях.

В комплекте подобного устройства есть лерка для нарезки резьбы различных диаметров и сам электрорезьбонарезатель.

При зажиме куска трубного изделия применяют трубные тиски. В подобной ситуации слесари нажимают на курок, после чего на трубное изделие нарезается дюймовая коническая резьба.

При резке резьбовых соединений на трубках может произойти быстрый нагрев или перегрев электрорезьбореза.

Однако таких рисков не возникает, если монтажники обрабатывают 1 трубную деталь. В подобной ситуации, как правило, обходится без применения этого недешёвого электроинструмента.

Электрический резьбонарезатель делает это гораздо быстрей

Если наружная резьба нарезается на дюймовом трубном изделии, то в подобной ситуации следует осторожно пользоваться электрическим резьбонарезателем. Используя этот крупногабаритный инструмент, не всегда получается нарезать резьбовые соединения на трубные изделия, которые находятся близко к стенке.

  1. держатель плашек;
  2. плашку для черновых резьбовых соединений (проходную);
  3. плашку для чистовых резьбовых соединений (чистовую);
  4. солидол;
  5. кусок сала, масло из бочка автомобиля;
  6. болгарку, напильник.

При нарезании трубки используют не 1, а 2 плашки, потому что так легче нарезать трубу. В подобной ситуации увеличивается срок службы и технические характеристики самого инструмента.

В каком бы месте владелец жилого помещения ни занимался нарезками трубных резьбовых соединений: на водопроводах или на трубках системы отопления, сначала он должен проверить, в каком состоянии находятся трубы.

Если перед началом работ такая проверка не будет проведена, то при нарезании резьбовых соединений трубка быстро сломается.

При ручной нарезке трубок слесари-монтажники выполняют такие действия:

  • сначала снимают фаску - на конце трубного изделия, где будут находиться резьбовые участки трубки;
  • далее, на такие участки трубки и зубья плашки наносят смазку;
  • затем держатель плашки, на котором заранее закрепляют проходную плашку, сильно прижимают к трубному изделию, в результате чего возникает зацепление;
  • потом слесари вращают инструмент по ходу часовой стрелки - делают нарезку резьбового соединения в 5 оборотов.

Если в подобной ситуации появляется какое-то сопротивление, то монтажники делают половину оборота назад. В итоге опилки обломаются и делать повороты по ходу часовой стрелки - проще.

При осуществлении таких работ используют чистовую плашку, которую заранее смазывают. Монтажники выполняют такие же действия, как при осуществлении черновой нарезки.

Запрещено делать нарезку резьбовых соединений на трубках быстрыми темпами. Наружную нарезку резьбовых участков на трубных изделиях надо делать в медленном темпе, при этом делая движения инструментом в половину оборота вперёд .

Нарезать резьбу можно на трубе любого диаметра

По словам профессионалов в этом деле, при нарезке резьбы на трубки лучше использовать недешёвые, а дорогие и прочные плашки.

Разница между ними видна визуально. При этом, при использовании дешёвой плашки можно делать прочное трубное резьбовое соединение на протяжении короткого периода времени - после повторной эксплуатации подобного инструмента нанесённая наружная резьба не обладает необходимой глубиной.

Также при ручной нарезке резьбовых соединений, помимо плашек слесари применяют клуппы для нарезания трубы.

Что такое клупп?

Много слесари-новички и понятия не имеют о том, что представляет собой клуппы для нарезки трубок. Многие из них никогда не пользовались подобным инструментом.

Для того, чтобы представить себе, как выглядит , нужно знать, как выглядит обыкновенная плашка (лерка для нарезки труб). Этот инструмент имеет такие детали:

  1. небольшой цилиндр, в основе которого имеется инструментальная сталь;
  2. выемку для опилок;
  3. углубление - по окружности, с помощью которого плашку зажимают в плашкодержателе;
  4. гребни для внутренней нарезки резьбовых соединений.

Клуппы - это резцы плашки - основная часть инструмента. Подобные резцы слесари закрепляют в держателе, который является направляющей.

Основные преимущества клуппа перед плашкой

Основными преимуществами трубного клуппа перед плашкой считаются такие:

  • плашка для нарезания наружной резьбы сделана из прочной и дорогой стали, которые используют при изготовлении различных инструментов. Однако, большой прочностью должны обладать только резцы, которыми слесари и нарезают резьбовое соединение на трубке;
  • трубный клупп является плашкой, в которой нет дорогостоящих и нефункциональных деталей. Надёжные резцы и недорогой держатель - все, что надо для выполнения качественной нарезки резьбового соединения на трубках;
  • при использовании клуппа слесари экономят расходный материал.

Однако есть и один минус у этого инструмента - клуппы для нарезания резьбы являются дорогими инструментами. В настоящее время продают такие трубные клуппы, цена на которые достигает и 1000 долларов. В то же время нужно помнить, что резцы являются сменной частью такого устройства.

Трубные клуппы являются дорогими инструментами, однако, они облегчают работу слесаря.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Метчики

Метчики для нарезки резьбы являются винтами.
Нарезка резьбы метчиком делается путём вырезания канавок стружки.
На этом инструменте имеется хвостовик, который закрепляют на воротке или станке.
Метчики имеют различные размеры, виды и номера.
При нарезке резьбовых соединений на трубке слесари применяют комплект из 2 метчиков, которые имеют различную глубину реза - для черновой и чистовой работы соответственно.

Для того, чтобы соединить между собой металлические (и не только) трубы, можно пойти двумя путями: просто сварить их, либо скрепить резьбой. И тот и другой методы хороши по-своему, имеют свои достоинства. При этом нарезание резьбы на трубах – занятие лишь на первый взгляд сложное. При должной сноровке и при наличии желания освоить данную «премудрость» окажется, что на самом деле ничего особенно сложного в этом нет.

Какой потребуется набор инструментов для нарезки резьбы

Для нарезания резьбы на трубах необходимо приобрести соответствующий инструмент. Это так называемый резьбонарезной набор трубный.

Как нанести резьбу при помощи клуппа

Нельзя сказать, чтобы клупп в чем-то уступал в плане функциональности нарезной плашке. Более того, он относится к более универсальным инструментам, с помощью которого можно наносить резьбу на самые разные трубы – как по диаметру, так и по материалу.
Конструктивно клупп состоит из специального держателя, внутри которого располагаются пазы для помещения в них сменного резца. Преимуществом клуппа является и то, что нет необходимости прикладывать чрезмерные усилия. Работа с ним удобнее и безопаснее. Внутри держателя предусмотрено наличие направляющих, которые облегчают работу, с одной стороны, а с другой повышают качество конечного результата.

Обратите внимание! Если выбрать более современную модель, то она окажется оборудованной трещоткой, что также повышает точность нарезки и ускоряет процесс.

Для того, чтобы осуществить нарезку трубы с помощью клуппа, нужно будет проделать следующее:

Клупп для нарезки резьбы - это простые резцы, выполненные из особо прочной, надежной и дорогой инструментальной стали.

  • Предварительно зачищенную от ржавчины и краски трубу укрепить в вертикальном неподвижном положении в тисках;
  • Установить клупп в держатель необходимого размера;
  • Нанести смазку на клупп и на саму обрабатываемую трубу;
  • Вставить трубу в направляющую внутри держателя;
  • Начать вращать рукоять устройство по направлению часовой стрелки, осуществляя нанесение резьбы. В процессе также нужно будет следить за тем, чтобы поверхность трубы была смазана. При необходимости, смазку нужно обновлять.

Как только нанесение резьбы будет завершено, клупп выворачивается обратно, затем его нужно будет еще раз для большей гарантии провернуть по направлении к резьбе.

Работу с клуппом освоить еще более просто, чем с плашкой. Но и в этом случае нужно будет для начала потренироваться на черновом материале, чтобы сразу не испортить хорошую чистовую заготовку.
В последнее время появилась возможность приобрести электрические модели клуппа. Наличие электрического привода в этом устройстве обеспечивает и более высокую скорость работы, и меньшие усилия со стороны оператора. Принципиальных отличий от ручного клуппа в работе не имеется. Перед началом работ также будет необходимо как следует обработать металлическую трубу – очистить и обезжирить. Затем нужно будет зафиксировать трубу – это делается, как правило, при помощи комплектной струбцины, которая поставляется вместе с устройством. Затем достаточно нажать на кнопку запуска двигателя. При этом не потребуется использование отдельных тисков, что упрощает работу с электроклуппом. Ведь он и сам по себе может прикрепляться непосредственно к трубе.

Электроклупп применяется для нарезки резьбы на стальных трубах диаметром до 2”

Какому из этих способов отдать предпочтение – этот выбор, как всегда, остается за самим пользователем. Надо сказать, что идеальную нарезку не сможет гарантировать ни одно, даже самое современное устройство. В любом случае, ответственность за конечный результат будет во многом лежать на самом мастере.

Основные причины, по которым может наблюдаться брак во время нарезки

Даже самый опытный мастер не застрахован от производственного брака. Впрочем, если аккуратно проводить работу и точно следовать всем рекомендациям, то вероятность отбраковки материала существенно снижается. Новичкам в особенности не стоит торопиться и стремиться выполнить все как можно скорее. Если же брак все-таки произошел, то это не повод для паники. Нужно проанализировать свои действия и попытаться установить наиболее вероятную причину его возникновения. Главным образом, это:


Олег Вадимович Струков, мастер-монтажник: размеры резьбы могут быть указаны как в миллиметрах, так и в дюймах. Первый вариант практически всегда используется в случае со всевозможными крепежными элементами. А вот с дюймами, как правило, имеют дело водопроводчики.

Марк А., мастер-монтажник: Чаще всего применяется резьба по часовой стрелке. Соответственно, инструмент для ее нанесения будет нужно вращать также по часовой стрелке. Но есть виды соединений, которые предполагают обратный ход – то есть против часовой стрелки. Это необходимо учитывать для некоторых разновидностей технических конструкций.

Итоги

Хотя процедура нарезки вполне по силам для освоения каждому, в случае, если есть опасения в том, что все получится выполнить самостоятельно, лучшим вариантом будет все-таки обратиться за помощью к специалистам.
Кроме того, не всегда целесообразно приобретать специализированное оборудование ради однократного его применения.

Нарезание резьбы – это процесс обработки отверстия или стержня в детали, во время которого используется специализированный инструмент для на нарезания резьбы с целью получения наружной или внутренней винтовой нарезки, состоящей из витков-выступов и поочередных канавок спиральной формы.

Нарезка производится на болтах, гайках и трубах, используемых в разъемных трубопроводных системах и других деталях конструкции. Если трубопровод устанавливается вручную из труб, на которых не имеется резьбы, то вам будет важно понять, как можно нарезать резьбу на изделии своими руками.
Основными характеристиками любой резьбы являются её глубина, шаг, угол профиля, профиль, средний, наружный и внутренний диаметры.

Необходимая информация о резьбе

Профилем резьбы называется фигура поперечного сечения возле витка. В зависимости от этого показателя, выделяют треугольные и прямоугольные, трапецеидальные и так далее. Треугольная применяется исключительно при монтаже санитарно-технической системы и её элементов.

Кроме того, резьбу разделяют от вида направления витков на правые и левые.

В зависимости от предназначения резьбы выделяют крепежные и специальные. Специальными называют прямоугольные, а крепежными треугольные. Треугольная получила название крепежной, потому что она нарезается только на крепежных элементах конструкции: гайках, винтах, болтах. Шаг резьбы – это расстояние между вершинами и основаниями соседних витков.

Угол профиля – это угол, образующийся пересекаемыми боковыми сторонами (гранями) витков.

Расстояние от начала до конца резьбы называется её глубиной.

Наружным диаметром называют расстояние между точками двух сторон резьбы, которые лежат противоположно друг другу. Внутренним диаметром называют расстояние между основаниями противолежащих сторон. Расстояние между вершиной и основанием противоположной стороны называют средним диаметром.

По системе мер треугольный вид резьбы бывает метрическим и дюймовым. Метрическая резьба обладает формой равностороннего треугольниками при вершине с углом, размер которого составляет 60 градусов. Такой вид используется в приборостроении и машиностроении. Внутренний диаметр сечения и наружный размер винта с метрическим типов исчисляется в миллиметрах, в то время как шаг может исчислять в миллиметрах и его долях.

В профиле дюймовая разновидность выглядит точно так же, как и метрическая, но угол при вершине равен 55 градусам. Она исчисляется в дюймах и отличается от метрического вида иным шагом.

Дюймовая разновидность используется при сборке деталей санитарно-технического типа. Она разделяется на трубную и крепежную. Эти два типа отличаются друг от друга тем, что крепежная имеет укрупненный шаг, что гарантирует надежное соединение конструкции, и используется для нарезания гаек, болтов, стержней и отверстий. Трубная используется при соединениях труб. Она меньше, чем крепежная, потому что ее глубина ограничивается толщиной стенки трубы. Плотность трубной резьбы ощутимо больше крепежной из-за многочисленных витков на один дюйм длины изделия.

Нарезание резьбы на наружной стороне

Наружная резьба на стержнях, болтах и винтах вручную нарезается плашками.
Они разделяются в зависимости от устройства на круглые, призматические, цельные, раздвижные.
Призматическая резьба имеет пару идентичных половинок, крепящихся в клуппе в форме рамки с рукоятками. С пары внешних сторон данных плашек располагаются канавки призматической формы, которые предназначены для призматических выступов клуппа.

Раздвижные плашки располагаются в клуппе так, чтобы номера на его участках стояли напротив таких же номером на рамке. В противном случае изделие будет испорчено. Прикрепляются они упорным винтов. Между винтом упора и плашкой устанавливается стальная пластина-сухарь для того, чтобы прибор не лопнул при нажиме винтом.

Плашка круглой формы крепится в воротке-легкодержателе двумя и четырьмя упорными винтами.
При помощи раздвижной типа можно нарезать резьбы, если имеются неощутимые отклонения диаметра стержня, что недопустимо при нарезании цельными плашками круглой формы. При меньшем диаметр стержня нарезается неполная резьба, а при большем – ровная.

Нарезание резьбы с внутренней стороны

Самостоятельно внутренняя резьба нарезается с использованием метчиков, вставляющихся в вороток.
Метчик обладает заборной частью (его окончание), которая необходима для нарезания, калибрующей частью (средней), используемой для направления при нарезании отверстия и калибровке, и хвостовой, имеющей квадратную головку в сечении, — для удерживания метчика в вороте при нарезании.

При переходе от недостаточной к полной метрической или крепежной дюймовой разновидности используют комплект метчиков, включающий в себя три метчика различной глубины.

Основные расположения резьбы

Соединение труб для подачи газа или жидкостей производится так, что на их концах нарезают или накатывают трубную резьбу цилиндрической формы. Трубные концы крепятся между собой с использованием соединительных элементов.

При соединении труб для воды или газа используется короткая и длинная цилиндрическая резьба. Крайние два витка именуются сбегом. Он образуется из-за конструкции плашки, у которой первые витки раззенкованные. Благодаря сбегу можно заклинивать муфту на трубе, что гарантирует надежность герметичности соединения с уплотнительным материалом.

По длине короткий тип должен быть немного меньше половины от длины муфты. Тогда между окончаниями соединяемых конструкций должен остаться зазор в 2-3 миллиметра, что позволяется заклинить муфту на сбеге. Для соединений без возможности разъема с использованием фасонных частей используются короткую разновидность. Подобное соединение можно разъединить на установленном трубопроводе исключительно путем разрезания трубных изделий.

Для того, чтобы разъединить собранных труб, при этом не разрезая их, используется сгон. Он включает в себя муфту, контргайки и длинную резьбу, у которой должен быть такой размер, чтобы при соединении сгона на её поверхность можно было без труда навинчивать контргайки и муфту.
Размеры короткой и длинной резьбы изменяют в зависимости от размера труб.

Чтобы не использовать лишний металл, в отопительных системах и системах подачи газа нередко применяют трубы с тонкими стенами, так как у них диаметр внешнего сечения почти не отличается от внутреннего, в отличие от водопроводных, на трубу обычно накатывают трубу, при этом максимально допустимая толщина стенок подобных трубы должна быть не меньше, чем при нарезке трубной резьбы на газопроводных и водопроводных трубах.

Оборудование для нарезания резьбы своими руками

На трубах при небольших объемах работ наружную резьбу своими руками можно нарезать с использованием трубных клуппов, применяя нераздвижные или раздвижные плашки.

Изначальной трубу зажимают в прижим, очищается конец трубы от окалины при помощи напильника, после чего нарезаемую часть смазываются сульфофрезолом или олифой.

На трубу устанавливается особый инструмент – клупп, который обладает раздвижными плашками, и несильными ударами по рукоятке планшайбы молотком или киянкой доводят вплотную к трубе направляющие плашки, затем все закрепляется болтами. Кроме того, ориентируясь на риску планшайбы, устанавливаются режущие плашки. Затем инструмент начинают вращать по часовой стрелке, одновременно с этим нажимая на него.

В корпусе трубного клуппа с одной части располагаются четыре отверстия для разрежающей плашки, а с другой стороны три отверстия для направляющей плашки. Режущие направляющие плашки разводят, а планшайбы сближают, которые крепятся на корпусе прижимными кольцами. В плоскостях, прилегающих к корпусу, у планшайб имеются спиральные канавки, в которых входят штифты плашки. В случае, если повернуть планшайбу, штифты начинают скользить по спиралевидным канавкам, а плашки сближаются (если повернуть влево планшайбу) или постепенно расходиться (если повернуть вправо планшайбу). В то время, когда плашки уже смонтированы в необходимое положение, планшайба закрепляется при помощи прижимных болтов.

Трубные клуппы изготавливаются с парой комплектов разрезающих плашек: для нарезания резьбы на трубах размером 20 или 15 миллиметров и для нарезки труб диаметром 25, 38, 32 и 50 миллиметров.

Для трубных клуппов применяются радиальные двусторонние или радиальные односторонние плашки. Плашки выпускают по 4 экземпляра в упаковке. Каждая имеет обозначение с размером и порядковым номером от единицы до четырех. Соответствующие номера располагаются у каждой прорези на корпусе тела клуппа. На трубе имеются сменные втулки для различных диаметров трубы, расположенные в направляющем фланце и крепящиеся винтов. Последний крепит винтами к корпусу, где устанавливаются соответствующие номера плашки.

Трубные клуппы обладают преимуществом – высочайшее качество получаемой резьбы на изделиях и прочность конструкции. Недостатком данного оборудования является большая масса и необходимость в серьезном уходе.

При нарезке 50-миллиметровой резьбы необходимо переставить направляющие планки, развернув их на 180 градусов, то короткой стороной внутрь клуппа.

Клуппы технологии Маевского для нарезания резьбы на трубах

Нередко применяют такое оборудование, как клупп Маевского. В этом приборе имеются разрезные плашки, состоящие из двух частей. Отдельная часть плашек соответствует определенному размеру труб. Плашки в зависимости от номера, указанного в гнезде и на плашке, монтируются в гнездо корпуса при помощи винтов по рискам, нанесенным на плашках нужного размера и на корпусе. На плашки укладывает упорная крышка, скрепленная винтами.

Клупп Маевского — внешний вид

Данное оборудование производится в двух размерах: для нарезки резьбы диаметром 15 и 20 миллиметров и для резьбы шириной 25 и 32 миллиметра.

Подобный прибор обладает следующими преимуществами: небольшая масса, легкость конструкции и её обслуживания, возможность оперативной замены плашек.

Клуппы с трещоткой для нарезания резьбы

Это оборудование используется для нарезки резьбы размером 20, 25 и 15 миллиметров. В его корпусе закрепляется головка, обладающая различными плашками. На нижнем участке головки имеется храповое колесо, которое вращается головку плашки и клуппа.

В корпусе клуппа установлена пара храповиков, закрывающихся щеками. С использованием рукоятки головку клуппа можно вращать. Нарезка производится посредством качательных движений рукоятки при включенном храповике. После завершения нарезая храповик включается, который зацепляется за зубья храпового колеса во время качания рукоятки и сгоняет круглую плашку. При помощи трещоточного клуппа можно нарезать резьбу в таких участках конструкции, где невозможно использовать традиционные инструменты. Особенно часто это случает при проведении ремонтных работ.

Для того, чтобы нарезать трубную резьбу, изделие зажимают в прижиме таким образом, чтобы выступающий нарезаемый конец был коротким. Это связано с тем, что длинный конец трубы может деформироваться при нарезании. Торец нарезаемого окончания должен располагаться под углом, равным 90 градусов к оси трубы с резьбой. Прибор устанавливается на трубу направляющими плашками и направляющими кольцами по такой системе, чтобы режущие плашки на 1-2 витка заходили на трубу. На трубах резьба смазывается маслом с целью чистоты и охлаждения плашек. До начала нарезки клуппом необходимо проверить правилось монтажа режущей плашки, то есть номер гнезда в корпусе должен совпадать с номером плашки.

Для нарезания резьбы оборудование вращается и подается вперед. За один круг нарезка проходит на трубах до 25 миллиметров, за два – на трубах шириной более 25 мм. Плашки в клуппе приближаются планшайбой или винтами.

По завершении работ клуппы следует разобрать и очистить.